Analisis Lembaran Logam Lukisan Deep Proses: Bagaimana Membuat Bahagian Penutup Keluli Keluli Tinggi Tinggi Tinggi?

1. Apakah lukisan logam lembaran?

Lukisan Deep adalah kaedah pemprosesan yang menggunakan stamping mati untuk meregangkan lembaran logam (seperti keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, dan lain -lain) ke dalam bentuk yang dikehendaki di bawah tekanan. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian -bahagian ketepatan seperti keluli tahan karat yang ditutupi keluli, cengkerang, bekas, dan lain -lain. Ciri -cirinya termasuk:

Pembentukan satu kali: Mengurangkan kimpalan atau splicing, dan meningkatkan kekuatan struktur.

Ketepatan Tinggi: Toleransi boleh dikawal dalam ± 0.1mm.

Kadar penggunaan bahan yang tinggi: Sesuai untuk pengeluaran besar -besaran dan mengurangkan kos.

Aplikasi biasa:

Penutup keluli keluli tahan karat yang ditarik keluli (jentera makanan, peralatan perubatan)

Tangki bahan api kereta, kerang bateri

Kerang peralatan elektronik (seperti router, casis pelayan)

2. Aliran pemprosesan keluli tahan karat yang ditutup keluli

(1) Pemilihan bahan

304/316 Keluli tahan karat: Rintangan kakisan yang kuat, sesuai untuk industri makanan dan perubatan.

430 keluli tahan karat: kos rendah, sesuai untuk kegunaan perindustrian umum.

Lukisan dalam keluli khas (seperti SPCC-SD): Kemuluran yang baik, mengurangkan risiko retak.

(2) Reka bentuk dan pembuatan acuan

Punch and Die: Komponen utama yang menentukan bentuk akhir, yang memerlukan kekerasan yang tinggi (HRC58-62) dan kemasan permukaan (ra≤0.8μm).

Pemegang kosong: Mengawal aliran lembaran untuk mengelakkan kedutan.

(3) proses lukisan yang mendalam

Pemotongan Bahan: Pemotongan laser atau penyediaan kosong.

Pelinciran: salutan dengan lukisan minyak (seperti parafin berklorin) untuk mengurangkan geseran.

Lukisan Pertama: Membentuk garis besar umum (nisbah lukisan mesti dikawal menjadi ≤2.0).

Lukisan berganda: secara beransur -ansur mengurangkan diameter dan meningkatkan kedalaman.

Pemangkasan/Punching: Mengeluarkan lebihan burrs dan melengkapkan dimensi yang tepat.

3. Empat Teknologi Utama untuk Perlindungan Keluli Deep-Drawn High

• Kawalan nisbah lukisan

Mengehadkan nisbah lukisan (LDR): Keluli tahan karat biasanya 1.8-2.2, melebihi yang terdedah kepada retak.

Multi-Pass Regangan: Bahagian kompleks perlu dibentuk dalam langkah-langkah, dan penyepuhlindapan ditambah di tengah (seperti 304 keluli tahan karat keperluan penyepuhlindapan pada 1050 ℃).

• Keseimbangan antara kedutan dan pencegahan retak

Pengoptimuman daya kosong: Tekanan terlalu sedikit → kedutan; Terlalu banyak tekanan → retak.

Reka bentuk radius die: R sudut ≥ 4T (t ialah ketebalan bahan) untuk mengurangkan kepekatan tekanan.

• Kawalan kualiti permukaan

Penggilap acuan: Elakkan menggaru permukaan bahan kerja.

Pemilihan pelincir: Pelincir tahan tekanan melampau diperlukan untuk keadaan kerja suhu tinggi.

• Pampasan Springback

Mengimbangi jumlah springback melalui overbending acuan.

4. Masalah dan penyelesaian biasa

5. Lembaran pemprosesan logam Logam melukis keluli tahan karat/bahagian penutup keluli lukisan dalam Soalan Lazim

• S1: Reka bentuk khas apa yang diperlukan untuk lukisan yang mendalam?

Pada:

Punch/Die: Kekerasan HRC58-62, permukaan digilap hingga RA0.4μm

Pemegang kosong: Sistem Kawalan Tekanan dengan Spring Nitrogen

Struktur Panduan: Lajur Panduan Bola Ketepatan Untuk memastikan berpusat

Sistem Perubahan Die Cepat: Sesuai untuk Pengeluaran Pelbagai

• S2: Apa yang harus saya perhatikan ketika memilih akhbar?

Pada:

Tonnage: biasanya memerlukan kekuatan tegangan bahan × kawasan yang diunjurkan × 1.5 pekali

Strok: sekurang -kurangnya 2 kali ketinggian bahagian

Ketepatan Kawalan: Akhbar Servo lebih kondusif untuk membentuk bahagian kompleks

• S3: Bagaimana untuk mengesan kualiti bahagian lukisan yang mendalam?

Pada:

Pengesanan Dimensi: Mesin pengukuran tiga koordinat (dimensi kritikal ± 0.1mm)

Pemeriksaan permukaan: Pengesanan visual/optik calar dan kedutan

Ujian Ketebalan: Tolok ketebalan ultrasonik (kadar penipisan ≤20%)

Ketegangan udara: Pengesanan kebocoran spektrometer jisim helium (keperluan gred perubatan/makanan)